Universal Ein-Wellen-Shredder DGS verfügt über einen profilierten Rotor mit dem Durchmesser von 457 mm aus Vollstahl, tätig bei den Umdrehungen 74 min−1. Hohlgeschliffene, starke 4-Wege-Rotationsmesser sind in Nuten des profilierten Rotors mit Hilfe von speziellen Messerhaltern befestigt. Das ermöglicht die Reduzierung des Schneidspaltes zwischen den gegenläufigen Messern und dem Rotor, was einen hohen Durchlauf, einen niedrigen Stromverbrauch und die höchstmögliche Produktion des zerkleinerten Materials garantiert.
Die hydraulisch gesteuerte Stampfmaschine dosiert automatisch das Material in die Schneidkammer des Rotors mit Hilfe von Bedienelementen zur Belastung. Das hydraulische System ist mit Hochdruckventilen und Bedienelementen für Volumenstrom ausgestattet, die nach Anforderungen des Eingangsmaterials eingestellt werden können.
Die extrem robusten stehenden Lagerkörper sind außerhalb der Anlage befestigt und von der Schneidkammer getrennt, damit das Eindringen von Staub und Schmutz in die großzügig ausgelegten Lager verhindert wird. Dadurch wird für die lange Lebensdauer und den minimalen Service- und Wartungsbedarf gesorgt.
Die Leistung wird aus dem Motor mit einem Triebriemen über das großzügig ausgelegte Getriebe übertragen, welches sich am Ende der Welle an einem Rotorende befindet.
Der Sicherheitsschalter hindert das Einschalten der Anlage, wenn die Frontplatte geöffnet ist, und die Maschine verfügt auch über Notausschalter, befindlich am Körper der Anlage und auf dem Bedienpult.