Hochleistungsschneidmühle DGH enthält eine zentral drehende zweiteilige Schneidkammer mit der robusten geschweißten Stahlkonstruktion, wobei die oberen und unteren Deckelteile horizontal zusammen kommen. Beidseitige Statormesser mit doppelten Schneidkanten sind als einzelne Elemente zu dem unteren Teil der Buchse befestigt, was das wiederholte Schärfen wie auch die Einstellung der Statormesser ermöglicht. Das System ist mit der Hängekonstruktion des Kippsiebfilters und der drehbaren Tür zum einfachen Zutritt zu dem Siebfilter ausgestattet.
Der Rotor hat eine schaufelförmige Konstruktion und ist für große Belastungen ausgelegt. ER enthält Messerabdeckplatten, welche die Klingen bei der Verwendung zur Bearbeitung von abrasiven Werkstoffen schützen. Die Befestigungsschrauben von den Messern werden in die Befestigungsplatten in der Gegenrichtung zum Rotor geschraubt. Alle Messer werden standardmäßig aus dem Chrom-Nickel-Werkzeugstahl hergestellt, zur Verarbeitung von besonders abrasiven Werkstoffen können die DGH- Schneidmühlen jedoch mit dem speziell ausgelegten verschleißbeständigen Rotor ausgestattet werden, der die verschleißbeständigen Stahlteile wie auch die sehr harte Verkleidung nutzt.
Die Schneidgeometrie in der V-Form bietet im Vergleich zu anderen Rotorkonstruktionen deutliche Vorteile, und zwar inklusive der höheren Leistungsfähigkeit bei dem Stromverbrauch, der besseren Qualität und den niedrigeren Schallleistungspegeln.
Dank der speziell ausgelegten Vorrichtung zur Messereinstellung kann die Einstellung des Messers außerhalb der Maschine durchgeführt werden, wobei die zum Austausch/zur Einstellung der Messer benötigten Stillstandzeiten deutlich reduziert werden.
Der Grundrahmen verfügt über die feste geschweißte Konstruktion mit Gummischwingungsdämpfern, die die Schwingungen wie auch den Schall reduzieren. Der Antriebsmotor ist an Spannführungsschienen befestigt, was die leichte Einstellung der Spannung des Keilriemens ermöglicht. Integrierte Saugrinne zur Ausschüttung des Materials. Der speziell ausgelegte Trichter mit 3 Sätzen von Blenden, die das Rückspringen des Materials verhindern.
Die integrierte Sicherheitsvorrichtung des Nachlaufs hindert den Zutritt zum Rotor, bis die Maschine vollständig gestoppt ist. Der Sicherheitsschalter hindert das Einschalten der Anlage, wenn die Frontplatte geöffnet ist, und die Maschine verfügt auch über Notausschalter, befindlich am Körper der Anlage und auf dem Bedienpult.